與管樁標準相關的問題是管樁規(guī)格太多。管樁的規(guī)格太多對管樁的生產(chǎn)和管理造成不利影響。目前管樁生產(chǎn)可以說是非標準化生產(chǎn)。在生產(chǎn)的管樁中，不僅管樁的直徑有很大的不同，而且配筋、壁厚都有所不同，再加上長度的不同要求，就有十幾種、甚至幾十種不同規(guī)格的管樁，生產(chǎn)企業(yè)要滿足市場上不同規(guī)格的需求，需要具備各種不同類型的模具。生產(chǎn)企業(yè)投入很多，經(jīng)濟效益卻難以體現(xiàn)，在一定程度上影響企業(yè)的發(fā)展，也影響行業(yè)的發(fā)展。規(guī)格太多，還給不規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)偷工減料創(chuàng)造了條件，也給有關部門的監(jiān)督管理帶來了困難。

PHC管樁混凝土達到較高蒸壓強度，均需要采用較低的水灰比。這一方面有利于強度發(fā)揮，另一方面過高的水灰比易引起泌水，影響高溫蒸養(yǎng)過程中混凝土管樁的質(zhì)量和力學性能。國內(nèi)外研究表明，當養(yǎng)護溫度升至80℃時，水泥水化的速度比在20℃時增加5倍；當溫度升至100℃時，水泥水化的速度比20℃時增加9倍。水化產(chǎn)物的增多，細化水泥石內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)，有利于強度發(fā)展。同時，由于管樁蒸養(yǎng)過程中溫度、濕度場變化較復雜，水泥用水量的增加，會促進混凝土中水汽反應和膨脹遷移。升溫時混凝土發(fā)生熱濕膨脹，降溫時則發(fā)生失水收縮，造成混凝土粗孔孔隙率增大，總孔隙率增加，密實度下降。

預應力筋張拉 預應力筋張拉應根據(jù)設計要求，采用合適的張拉方法、張拉順序和張拉程序進行，并應有可靠的保證質(zhì)量措施和安全技術措施。 預應力筋的張拉可采用單根張拉或多根同時張拉，當預應力筋數(shù)量不多，張拉設備拉力有常采用單根張拉。當預應力筋數(shù)量較多且密集布筋，另外張拉設備拉力較大時，則可采用多根同時張拉。

在確定預應力筋張拉順序時，應考慮盡可能減少臺座的傾覆力矩和偏心力，先張拉靠近臺座截面zhong心處的預應力筋。此外，在施工中為了提高構(gòu)件的抗裂性能或為了部分抵消由于應力松弛、摩擦、鋼筋分批張拉以及預應力筋與張拉臺座之間溫度因素產(chǎn)生的預應力損失，張拉應力可按設計值提高5%。但預應力筋的zui大超張拉值：對于冷拉鋼筋不得大于0.95fpyk(fpyk為冷拉鋼筋的屈服強度標準值)；碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線不得大于0.80fpyk；熱處理鋼筋、冷拔低碳鋼絲不得大于0.75（fpyk為預應力筋的極限抗拉強度標準值）。